当高炉槽上除尘系统改造

高炉槽上除尘系统改造

山东石横特钢集团有限公司炼铁厂2#}高炉槽上原除尘管道装有多个蝶阀，小车移动中通过位置检测，开启相应蝶阀进行吸尘，多年以来其除尘效果一直不理想，并且蝶阀和位置检测装置维护费用高。每当槽上供料系统皮带机运转时，物料进仓后，由于仓口无密封，内粉尘和烧结矿热量从仓口不断涌出，导致2#高炉槽上空气粉尘含量极高，并且环境温度较高。

在这种情况下，不但造成物料的流失，现场脏乱差，更严重的是对槽上岗位人员的生产出计量准确、安全可靠的优良产品身体健康造成较大伤害。为了控制扬尘，减少物料流失，改善槽上工作环境，对2#高炉槽上除尘系统进行改造是十分必要的。

1 改造方案

根据现场测绘情况，将卸料车与除尘管道进行重新布置，具体方案如图1所示。

5#、6#皮带机原88 00卸料小车已无法使用，需更换为B8 00重型卸料小车(含人字形抽风口)。B8 00重型卸料小车参数：尺寸1 0 000 mm×4 1 70 mm×3 050 mm，倾角1 2。，电机Yl 8 0L一6—11 kW，减速机ZSY200—1 00，行走速度O．3 m／s，轮距6 000 mn'1，轨距1 300 mm。

改造后的除尘系统，使用通风槽移动通风小车代替原除尘蝶阀，移动通风小车与卸料车同步移动，保证了卸料车抽风口风源的连续供应，提高了除尘效率。在卸料车上增加门式密封装置，只有槽上正在使用的仓口和卸料小车上的人字形抽风口相通，其余仓口全部用输送带密封，可避免仓内粉尘和热量的上溢，进一步改善槽上环境。

1．1通风槽移动小车安装

(1)首先安装移动小车轨道。采用底部断续薄膜拉力实验机的1级保护是以操作工待遇主焊的方法，将#1 6槽钢分别焊在通风槽的顶部南北两侧。槽钢背部靠在通风槽上，槽钢顶部高出通风槽50 mm，两侧槽钢距离720 mm。

(2)将通风槽移动小车安装在轨道上。小车尺寸2 45 0 mm×65 0 mm×965 mm，含有两套跑轮轴承，轮距2 3 00 mm。小车内含有这是1个具有透明薄膜的小袋子①1 0 8 mm×65 0 mm滚筒4件，用来固定密封带，移动通风小车装配后结构，如图2所示。

1．2利用吸风联管的连接

利用吸风联管(尺寸l 2 5 0 mm×400 mm× 3 000 mm，带法兰接口)，将通风槽移动小车上的弹性装置总成和卸料小车上的抽风口连接起来。

1．3密封带安装

通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜和拉伸膜等皮带规格型号为B600×4(3+1．5)，长度共计262．8 m，密封带与卸料小车，采用门式密封装置形式连接，门式密封装置见图3。